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安达市首创涂料制造有限公司
联 系 人：汪经理
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公司动态 |
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真石漆施工概要
真石漆施工概要,哈尔滨真石漆告诉您：
施工主要涉及到施工设备及要求、施工流程、施工技术指标。
施工设备及要求
⑴、空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
⑵、下壶喷枪：容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。
⑶、真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。
⑷、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。
施工流程[3]
12到24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方釐米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。
⑷、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
施工底材及要求
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
施工方法
1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时後再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对於复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。
注意事项
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于5℃，风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
8、气温较低时同一面墙要一次成活，否则即使相同批次经过很久再施工也会出现轻微色差问题
施工常见[4]问题
一、遇水发白 抗水性差
市场上一些真石漆经过雨水冲刷和浸泡后会明显发白，天气晴朗后又恢复原来的状态，这是真石漆抗水性差的直接表现。
原因一：乳液品质较低
低档或低价位乳液为了增加乳液的稳定性，往往会加入过量的表面活性剂，这些表面活性剂会大大降低乳液本身的耐水性。
原因二：乳液用量过低
高品质的乳液价格较高，厂家为了节约成本，只添加少量的比例乳液，从而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不够致密，漆膜吸水率比较大，黏结强度也相应降低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水就会渗透到漆膜里，导致真石漆发白。
原因三：增稠剂过量
一些厂家在制造真石漆时，往往会加入大量的羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等作为增稠剂，这些物质都属于水溶性或亲水性，涂料成膜后留在图层中，大大降低涂层的耐水性能。
解决方法：
1、选择优质乳液
选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质，从源头上提高真石的耐水性。
2、增加乳液比例
增加乳液的比例含量，对真石漆乳液的添加量做大量的对比试验，确保真石漆施工后得到一个致密完整的漆膜，阻挡雨水的侵袭。
3、调整亲水物质配比
为保证产品的稳定性和施工性，添加纤维素等亲水物质是必需的，关键是找到一个精确的平衡点，这就需要通过大量反复的试验，研究纤维素等亲水性物质的合理配比。既保证产品的效果，又能将对耐水性的影响降到最低。
二、喷涂飞溅 浪费严重
有些真石漆在进行喷涂时会掉砂，甚至会四处飞溅，严重时可浪费1/3左右。
原因一：碎石级配不当
真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒，必需采用不同大小不同的颗粒混合搭配，如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理，均会造成喷涂飞溅。
原因二：施工操作不当
可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等因素也会造成飞溅。
原因三：涂料稠度不当
涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅，严重浪费材料。
解决方法：
1、调整碎石级配
过多使用粒径小的天然碎石会使漆膜表面质感偏低;过度使用粒径大的碎石，则容易造成飞溅和掉砂，只有按一定级数配比，才能达到均匀统一。
2、调整施工操作
如果是喷枪原因，则需要调整喷枪口径和压力。
3、调整涂料稠度
如果是涂料稠度造成原因，则需要调整稠度。
三：真石漆发花
原因一：基层酸碱度的影响，酸碱度大于9，就会导致发花现象。
原因二：施工过程中薄厚不均匀容易出现发花，此外真石漆喷涂用量过少、漆膜太薄也会造成发花现象。
原因三：真石漆生产过程中，纤维素比例过高，是发花的直接原因。
解决方法：
1、严格控制基层酸碱度，使用抗碱封闭底漆做封底处理，防止碱性物质析出。
2、严格执行正常施工用量，不偷工减料，正常的真石漆理论涂布量为4.5~5.5kg/平米
3、按合理比例控制作为增稠剂的纤维素含量。
四、真石漆黄变
真石漆黄变简单来讲就是颜色发黄，影响美观。
主要原因：生产商采用了较差的丙烯酸乳液作为粘结剂，乳液经过太阳紫外线照射会发生分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
解决方法：选用优质乳液作为粘结剂，提高产品品质。
五、漆膜过软
主要原因：合格的真石漆漆膜会很硬，用指甲无法扣动。漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低，造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。
解决方法：制造真石漆，不能选用与制造乳胶漆相同的乳液，应选择粘结力较高、成膜温度更低的复合溶液。[5]
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